Kontrola jakości

Kontrola jakości - Od surowców po końcową dostawę

 

W Dongying Star Concept Petroleum Equipment Co., Ltd. wdrażamy ścisłą, wieloetapową-kontrolę jakości w całym procesie produkcyjnym, aby mieć pewność, że każdy element sprzętu do wiercenia, cementowania, szczelinowania i pól naftowych działa bezpiecznie i niezawodnie w wymagających warunkach pracy.

 

Kontrola surowców
Wszystkie przychodzące surowce są sprawdzane przed produkcją, aby upewnić się, że spełniają wymagania mechaniczne i chemiczne, w tym wytrzymałość, twardość i odporność na korozję.

 

Weryfikacja przychodzącego materiału
Przed wejściem do produkcji materiały są ponownie-sprawdzane pod kątem rozmiaru, gatunku, certyfikatów i zapisów identyfikowalności, aby zapewnić pełną zgodność z rysunkami technicznymi i wymaganiami projektu.

 

Kontrola procesu kucia
Podczas kucia monitorujemy temperaturę nagrzewania, ciśnienie formowania i dokładność kształtowania, aby struktura wewnętrzna materiału była zwarta i wolna od wad.

 

Kontrola obróbki CNC
Podczas obróbki CNC komponenty są sprawdzane po obróbce zgrubnej,-półwykończeniowej i końcowej obróbce wykańczającej, aby zapewnić dokładność wymiarową, kontrolę tolerancji i jakość powierzchni.

 

Kontrola spawania i produkcji
Wszystkie procesy spawania są kontrolowane poprzez-przygotowanie przed spawaniem, monitorowanie procesu spawania i-kontrolę po spawaniu, aby upewnić się, że nie występują żadne pęknięcia, porowatość ani deformacje.

 

Kontrola procesu montażu
Podczas montażu sprawdzamy dokładność osiowania, tolerancję dopasowania, dokręcenie momentu obrotowego i poprawność połączeń hydraulicznych/elektrycznych, aby zapewnić stabilność systemu.

 

Kontrola obróbki cieplnej
Obróbka cieplna jest ściśle kontrolowana poprzez monitorowanie krzywej temperatury, czasu przetrzymywania i procesu chłodzenia, aby zapewnić stabilną twardość i właściwości mechaniczne.

 

Końcowe testy wydajności
Przed wysyłką sprzęt przechodzi pełne testy, w tym 24-godzinny test ciągłej pracy, test obciążenia ciśnieniowego, test szczelności i weryfikację systemu bezpieczeństwa w warunkach pracy.

 

Kontrola i pakowanie przed wysyłką
Przeprowadzana jest końcowa inspekcja w celu potwierdzenia wyglądu, kompletności i działania, po której następuje-standardowe opakowanie eksportowe z zabezpieczeniem antykorozyjnym-, wzmocnione drewniane skrzynki i bezpieczne mocowanie zapewniające bezpieczeństwo transportu.